持続可能なネットビジネスの研究 ～もう本物しかいらない～

e-製造業の会

「株式会社サカエヤ（近江牛.com）三方良しビジネスの取り組み」

株式会社サカエヤ　新保吉伸氏の講義を聞きに行きました。

１時間遅れで参加しましたが、心に残る言葉がありました。

質疑応答で、

社員教育を聞かれた時、３６５日のうち３６４日社員のことを考えない日は無い。

社員とのコミュニケーションの取り方や社員同士の朝礼　昼礼　夕礼など品日に３回も打ち合わせを実施

お客さんとの向き合い方、

商品知識の向上方法、

毎朝の試食会、

などです。

業界を変える勢いが感じられました。

自分の信念をしっかり持って経営している姿に感激しました。

最初から、聞きたかった・・・・・・

残念です。

生産者と牛の関係をお聞きして・・・・・

弊社の商品も愛情をこめて製造するぞ！

と新たな気持ちになりました。

ありがとうございました。

【ものづくり通信】大阪産業創造館で紹介されました。

大阪産業創造館のメールマガジンに紹介して頂きました。

内容は・・・・・・こちら

◆イチ押しイベント～その１　　「【ものづくり経営力強化セミナー】　　　
　　　　　　
製造業のWEB活用　成功している企業には理由がある！」―――――――――――――――――――――――――――――――――――　
「こんなホームページが欲しかったんですわ～」　

これは過去にＷＥＢ活用塾を受講し、　
今年２月にホームページをリニューアルした
　「株式会社ソリッドツール」の田中社長の声です。　

リニューアルしたＨＰはコチラ　　
↓　　↓　　↓　
http://mg.sansokan.jp/r/c.do?7Fi_iCLl_qG_hmp　

単に見た目がきれいなホームページを作るのではなく、　
自社の強み（出来る事）を明確に打ち出し、　
「お客さまを呼び込むホームページ」づくりを心がけた結果、　
リニューアル直後から何件か問合せが来ているそうです。　
この【 自社の強み 】を打ち出す以外にも、　
「売れるホームページの大原則」というものがあります。
　ＷＥＢを活用して成功している企業は、
この「大原則」を　きちんと押さえ、ホームページに反映させています。　
「問合せしてもらえるホームページをつくりたい」と、　
切に願う方は、ぜひこのセミナーにご参加ください！
　◆【ものづくり経営力強化セミナー】　
製造業のWEB活用　成功している企業には理由がある！
　http://mg.sansokan.jp/r/c.do?7Fa_iCLl_qG_hmp　
開催日時　5月12日(水) 18:30～20:30
　◆新規顧客開拓に挑戦！
～製造業のＷＥＢ活用塾～　
http://mg.sansokan.jp/r/c.do?7Fb_iCLl_qG_hmp　
申込締切　5月19日(水)　

皆様も是非ご参加を！！！

中小企業総合展２０１０ IN KANNSAI

中小企業総合展の出展者キックオフミーティングに行きました。

参加数約450名と大変活気のある事前打合せ会でした。

応募数約600社　参加中小企業数　全国から約400社で残念ながら約200社は選考会で選ばれなかったそうです。

今回非常に応募数が多くて急遽展示会場を大きくして対応したそうです。

5月26日～5月28日　インテックス大阪6号館AとBゾーン　同時開催の展示会有り

楽天イーグルスの元監督野村氏のセミナーもあるそうです。

出展説明のあと展示会成功に向けてのセミナーもあり

独立行政法人　中小企業基盤整備機構の意気込みが感じられました。

弊社独自開発の超硬切削工具をアピールするぞ！

今から気合充分です。

ホームページリニューアルしました。

ありがとうございました。

同友会大学卒業

１年間で毎月２回の講義の同友会大学を卒業しました。

多くの学びを頂きましてありがとうございました。

この学びを会社経営に活かして行きます！

最後の講義は、中国経済の現状でした。

従業員１０００人までは、零細企業で日本と規模がまったく違います。

日本円で年収３００万円は、富裕層に入るそうで、

しかし、地方の農村出身の労働者は、月給２万ほどで格差がかなりあるそうです。

これら益々の経済発展が予想されるとのことです。

弊社も中国進出？！

現実的では無いですね・・・・・・・・・・・

ありがとうございました。

ホームページリニューアルしました。

　　金属切削加工でのお悩み事を　　　

　　　 冴える超硬工具ですっきり解決します！ 　　　

八尾市バリテク研究会in名古屋

八尾市バリテク研究会で㈱クロイツ様の商品展示会場に見学へ行きました。

刃物でバリを削り取る方法で連続したカッターマークで均一な面取りを実現しています。

その方法は、特殊な切削工具でロボットを使って切削加工によりバリを取る方法です。

まず、製品を３次元スキャナーで３Ｄモデル作成＋CADデーター＝ポリゴンデーターにし画面上でバリ取り部に切削工具を当ててデーターを作る。

次にシュミレーション→JOBデーターへ変換、転送しロボットへ

画面ティーチング誤差の位置を合わせる（切削工具がどこに当たっているか確認）

複雑なアルミダイキャストの交差穴のバリも取れるそうです。

特殊な切削工具を自社開発し日々研究しているすごい会社でした。

バリ取りの最先端を見た！大変勉強になったバリテクでした。

企画をして頂いた大幸精機の小柴様に感謝です。

ありがとうございました。

ホームページをリニューアルしました！ 　

　　金属切削加工でのお悩み事を　

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幹部研修会へ

オークマ工塗さんの｢７つの習慣｣公開幹部研修会に参加させてもらいました。
総勢２２名の多数の参加者で活気のある研修会です。
弊社の工場長と製造長と一緒にお邪魔しました。
オークマ工塗さんの
工場リーダーの菱田さんが明るい雰囲気をつくり
営業の矢吹さんが、キッチリ場をしめて
若手の社員さんが、ボトムアップをガンガンしている！
社長の大熊さんがキッチリ方向を示して社員を見守っている！
とても気持ちの良い場所で、心地よい気持ちになりました。

製造長の楢本に感想を聞くと・・・
社員さんの態度や取り組む姿勢に刺激をうけたようで７つの習慣をもっと勉強したといっていました。今回は、難しかったようで半分も理解できず、
私に何で事前に７つの習慣の本を渡してくれなかったのか！？と怒っていました。
工場長の藤堂は、途中退席と皆様に大変失礼なことをしまして申し訳ございません。
楢本と同様に「難しかった」と感想を言っていました。

事前に具体的に何をするか伝えていなかった私の不備です。
すみませんでした。。。。。

貴重な時間を頂きましてありがとうございました。

弊社もこんな素晴らしい会社になれるようにがんばります。

★=☆-☆=☆-☆=☆-☆=☆-☆=☆-☆=☆-☆=☆-☆=★
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超硬スラッジの回収

超硬工具の製造時に発生する超硬スラッジを２０年来お付き合いがある業者に引き取ってもらいました。
超硬合金をダイヤモンドホイールに水をかけて研磨するので、泥状の超硬になります。
泥状の超硬を時間をかけて乾かして引き取ってもらいます。
その超硬は、処理をされてヨーロッパに行き陸上シューズのスパイクなどに生まれ変わるそうです。

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